Wir gewähren Dir einen exklusiven Einblick hinter die Kulissen unserer Traumschulranzen-Fabrik und zeigen Dir, welche Schritte notwendig sind, bis ein Step by Step Schulranzen auf dem Rücken von Deinem Schulkind landet.
Wir zeigen Dir, wie der Schulranzen Schritt für Schritt entwickelt und zusammengebaut wird.
Produktentwicklung
Herstellung
QualitätskontrolleDie Entwicklung eines Produktes für besonders schützenwerte und sich im Hinblick auf den Körper und die Interessen ständig verändernde Heranwachsende ist sehr komplex. Unsere Schulranzen sollen Kindern den Schulalltag über viele Jahre erleichtern und gleichzeitig ihre Gesundheit schützen. Wir möchten mit unseren Produkten außerdem die Umwelt schützen.
Schulranzen mit unverzichtbaren Funktionen und einer einzigartigen Ergonomie – aber gleichzeitig mit einem geringen Eigengewicht zu entwickeln, stellt unser Produktmanagement täglich vor große Herausforderungen.
Unser Ziel ist es trotz dieser Herausforderungen für jede Größe und Statur den perfekten Schulranzen zu bieten.
Schulranzen mit unverzichtbaren Funktionen und einer einzigartigen Ergonomie – aber gleichzeitig mit einem geringen Eigengewicht zu entwickeln, stellt unser Produktmanagement täglich vor große Herausforderungen.
Unser Ziel ist es für jede Größe und Statur den perfekten Schulranzen zu bieten.
Aus Sicht der Kinder ist die Optik der wichtigste Aspekt bei der Schulranzen-Auswahl. Für unsere besonders detailverliebten Motive holen sich die Produktdesigner:innen in ganz Europa Design-Ideen ein.
Mit Hilfe dieser Inspirationen entwickeln sie dann sogenannte Moodboards. Ein Moodboard besteht aus vielen unterschiedlichen Fotos, Stoffausschnitten, Skizzen und mehr.
Aus Sicht der Kinder ist die Optik der wichtigste Aspekt bei der Schulranzen-Auswahl. Für unsere besonders detailverliebten Motive holen sich die Produktdesigner:innen in ganz Europa Design-Ideen ein.
Mit Hilfe dieser Inspirationen entwickeln sie dann sogenannte Moodboards, die aus vielen unterschiedlichen Fotos, Stoffausschnitten und Skizzen bestehen.
Sobald wir uns mit Hilfe des erhaltenen Feedbacks für bestimmte Designs und Motive entschieden haben, setzen sich mehrere Designer:innen an die Entwürfe. Natürlich haben sie dabei bereits bestimmte Stoffe und Materialien im Blick.
Gestalte auch Du Deinen TraumschulranzenBevor die Skizzen übergeben werden, bespricht das Produktmanagement mit unserem langjährigen Lieferanten in Fernost jede kleine Einzelheit. Dabei prüfen unsere Expert:innen auch, ob die Qualität, die sozialen Arbeitsbedingungen und die Liefersicherheit sichergestellt werden können.
Sobald alles mit dem Lieferanten und dessen Zulieferern besprochen ist, wird der Schulranzen in Fernost produziert. Die meisten Produktionsschritte werden per Hand durchgeführt, es kommen nur wenige Maschinen zum Einsatz. Während des gesamten Prozesses werden die sozialen Arbeitsbedingungen sowie die Richtlinien von bluesign® eingehalten.
Wir produzieren hohe Stückzahlen, um möglichst viele Schulkinder ausstatten zu können. Um die Fehlerquote so gering wie möglich zu halten, produzieren wir zunächst einen Prototypen pro Schulranzen-Modell und anschließend Muster-Ranzen aus Probematerial.
Diese Muster werden nach Deutschland geschickt und sowohl von unserem Produktmanagement als auch von der Qualitätssicherung geprüft. Oft wiederholt sich der Vorgang mehrmals, bis das finale Muster steht. Verwendbare Muster werden gespendet.
Parallel zur Musterproduktion wird überprüft, woher die Materialien bezogen werden können und ob sie allen unseren Ansprüchen in Bezug auf Nachhaltigkeit, Qualität und Optik entsprechen. Bei den Special Editions ist dieser Schritt komplexer und dauert länger.
Bevor der Schulranzen zusammengebaut werden kann, müssen die einzelnen Bestandteile hergestellt werden. Unter anderem nähen Mitarbeiter:innen in der Arbeitsvorbereitung die einzelnen Gurte und stellen die stabile Bodenplatte her.
Jede Seite eines Schulranzens hat eine andere Form, die sich je nach Schulranzen-Modell nochmal unterscheidet. Die Modelle mit einer festen Konstruktion verfügen über Verstärkungen. Damit diese immer gleich sind, setzen wir vorgefertigte Formen ein.
Die Stoffe werden pro Design auf die vorgegebenen Formen der Schulranzen-Modelle zugeschnitten. Hier setzen wir unser Material sehr effektiv ein und versuchen so wenig Abfall wie möglich zu verursachen.
Die Produktion unterteilt sich in verschiedene Stationen. In beinahe jedem Schritt kommt eine per Hand betriebene Nähmaschine zum Einsatz. Von Station zu Station erhält der Schulranzen mehrere Teile.
Kleinteile wie die Schnallen und der Drehgriff des EASY GROW SYSTEMS werden zum Schluss angebracht – auch dieser Schritt ist reine Handarbeit.
Unsere wechselbaren Motive heißen auch Cookies, weil sie wie Kekse im Ofen gebacken werden. Das flüssige Material wird schichtweise in eine extra angefertigte Form gefüllt.
Damit die Motive auf magische Weise an den Magnetstellen am Schulranzen haften, werden anschließend Metallplatten auf die noch flüssigen Motive gelegt. Zum Schluss werden die MAGIC MAGS in einer Maschine erhitzt bis sie fest sind gebacken.
Bereits bei unserem Lieferanten wird die Qualität jedes Einzelteils und des fertigen Schulranzens mehrfach überprüft. Wenn die Produkte in Deutschland angekommen sind, müssen Stichproben erneut strenge Tests unserer Qualitätssicherung bestehen, bevor sie den 4 Jahre Garantie-Stempel bekommen und freigegeben werden.
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